4 问题产生原因分析

　　问题（1）：起初就是认为是运行问题，是加药的量的问题，但不断调整加药量，使絮体非常好，且沉速很快，从配水区看，效果很好时，清水区依然浑浊。后来拆开几块斜管后，才找到原因，是设计的原因，是配水墙开孔率低，导致进入缓冲区水速太快，大量扰动形成的絮体，使其又一次变小。

　　问题（2）：一看出现的现象就猜测是设计问题，排泥范围太大，导致只有排泥管周边的污泥排走，其他地方排不了；还有一种是经常我们忽略的，那就是施工过程中造成的。虽然设计时，泥斗数量及大小都很合适，但在施工时，施工人员往往不会那么精确，斜管坡度达不到设计要求；还有就是斗表面不处理，粗糙且有的是坑坑洼洼，导致排泥不畅；还有一种是土建施工时造成的，现场人员为了省事或省料，往往用的排泥管不是设计的管径。

　　问题（3）：这种现象出现的原因与（2）原因相同。

　　问题（4）：这种现象的发生很多是由于设计人员造成的。在我们感知中，涂装废水就是金属或非金属污泥，不会发生生化反应，但事实恰恰相反，很多涂装废水中常常含有油脂或其他有机添加剂，停留一定时间就会发生发酵，致使污泥发黑发臭且上浮。

　　5 解决方法

　　利用现场的现有资源，采取相应的解决方式。

　　问题（1）的解决方法是增加配水墙的开孔比，开孔比一般大于10%，且孔速不能大于13mm/s。

　　问题（2）和（3）的解决方法是最好的是改造土建，但由于现场限制，只能将排泥管改为树枝穿孔型，总管200mm，支管150mm，孔为20mm，设计孔速为4m/h，经过改造后，没有发生上述现象。

　　问题（4）的解决方法是是运行中的主要问题。因考虑到系统加药，有压缩空气管路以及适当地对沉淀池进行适量的供空气，对厌氧能起到抑制的作用，因此在现有的压缩空气管路上接个分路，安装上控制阀，下方安装个长可触沉淀池槽体的硬质长管。

　　考虑到合理通加空气，设定了三个方案进行对比和实验：

　　每天在固定时间通气，每次15分钟：主要考虑维持池体内始终保持一定的氧气量。

　　每次排泥前，通气15分钟：主要考虑将沉泥吹散，避免粘附在槽壁和管壁上。

　　每次排泥快结束时，边通气边排泥：主要考虑排泥后期，将部分有粘性的沉泥吹散，避免粘附在槽壁和管壁上。

　　6 实验结果

　　以上情况，每种方式进行两周，观察得到是第3种效果最佳，有效防治了泥壁的沉积，以及有效防止厌氧反应。

　　第1种，会引起搅动时上层水质混浊；第2种排泥前的吹，会使污泥产生膨胀，不利于污泥的正常排泄。

　　7 结语

　　斜管沉淀池是设计人员经常设计的一种沉淀池。

　　一是设计人员设计时应该充分考虑各种因素，选择设计参数要谨慎，构筑物要合理。

　　二是现场运营时要从工艺各个单元去分析出现问题，然后加以解决。如本案中的混凝加药，通过不断地调整加药量，使处理效果达到的最佳。

　　三是如果现场问题不能通过调整前端单元及沉淀池本身解决问题，而是设计时造成的大问题。该改造就必须及时改造，否则影响生产。如本案中的泛黑泥，利用每次排泥到斜板沉淀池的斜板下，使用压缩空气吹。可以有效地预防泥管堵塞、厌氧反应，利用现有的资源，操作简易的特点。

　　参考文献

　　[1] 佟立华，王基成，鲁军，李玉道.二沉池污泥上浮原因分析及处理对策[J].炼油技术与工程，2007，37（1）：33-35.

　　[2] 陈敏生，梁璧凝，陈章，等.斜管沉淀池设计中的几个问题[J].净水技术，2005，2（5）：74.

　　[3] 周平，张戎.斜管沉淀池稳定运行因素探讨[J].给水排水，2007，33（7）：21-22.

　　[4] 罗忠，陈卫民.斜管沉淀池应用中存在问题的探讨

　　[J].能源环境保护，2004，18（2）：46-48.

本文由涂装废水处理设备有限公司——广东春雷环境工程有限公司采编，来源：中国高新技术企业 2013年13期

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