延伸阅读：新型的高浓度废水处理工艺

　　线路板行业高浓度废水主要划分为：浓碱废液、浓酸废液、络合(铜氨)废水、高浓有机废水等.络合(铜氨)废水的处理工艺采取“破络一混凝—沉淀”的工艺流程。在pH=4的酸性环境下，高浓废水曝气搅拌，加入一定量的铁丝以及硫酸亚铁盐，随之废水中就会发生繁琐的置换反应、铁氧体反应以及微电解反应，使得铜等重金属可以从络合物(螫合物)中解离出来，并且经由混凝沉淀过程除去，通过此工艺处理之后废水中的铜离子浓度减少到1-3mg/L，出水排入到活性污泥池中，与经过物化厌氧处理之后的高浓度有机废水混合之后再加以处理。高浓度有机废水使用“物化一生化”相互结合的工艺进行处理，首先进行“酸析—气浮一混凝—沉淀”过程，废水预处理之后再采用改良型活性污泥法进行处理，其出水CODcr可以降到300mg/L以下，C0Dcr的去除率达到70-80%，再将低浓度的清洗废水混入其中。综合(清洗)废水使用“pH调整-混凝-沉淀-砂滤一离子交换”的工艺进行处理，此工艺处理之后的铜离子浓度减少到0.1- 0.5mg/L，去除率可以达到99%，CODcr降低到20-50mg/L。此工艺排放出来的水的每项指标都能达到国家污水综合排放的一级排放标准。该工艺形成了一定的社会效益、经济效益以及环境效益。CODcr，BOD5,铜,镍,氨氮等排放量可以大大降低，从而降低了环境污染程度。污泥中包含一定量的铜，卖给有资质的处理公司能够取得一定的经济效益。经过深度处理之后的废水，可以回收用于生产车间以及绿化、洗地、冲厕等，降低了企业的生产成本。

　　总结

　　通过文中提到的各种高浓度废水处理方法的对比研究，新型处理工艺处理线路板废水，其处理成本相对线路板企业现有的废水处理工艺要低一些，加入的药剂量和形成的污泥量也比较少，处理效果比较好，出水比较清透，CODcr浓度和铜离子浓度均符合污染物排放标准，并且在工艺优化方面也更加简单一些.

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